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Un único tejado inclinado de 200 metros cuadrados en una región con 1.200 mm de precipitaciones anuales arroja cerca de 240.000 litros de agua cada año. Los azulejos se llevan el mérito en las fotografías del folleto. El sistema de canalones decide si el agua llega al desagüe pluvial o se deposita contra los cimientos. En un recorrido de 40 metros, esa decisión generalmente se reduce a una línea en una lista de cantidades, y el aluminio es el material que la mayoría de los especificadores escriben allí.
Vale la pena precisar por qué, porque el "aluminio" por sí solo no es una especificación.
La conclusión primero: Para la mayoría de los techos residenciales y comerciales livianos, las canaletas de aluminio ofrecen el costo total de propiedad más bajo porque el metal no se oxida, pesa aproximadamente un tercio del acero, tiene un acabado horneado en fábrica que mantiene el color durante dos décadas y se puede formar sin costuras en el sitio.
- Sin óxido rojo: la película de óxido de aluminio se reconstruye a los pocos segundos de un rasguño, mientras que el revestimiento galvanizado se consume permanentemente.
- Aproximadamente 1,6 kg por 3 metros de longitud en un perfil de 5 pulgadas, frente a 4,1 kg para el acero, lo que cambia la carga de la fascia y el espaciado de los soportes.
- El encofrado sin costuras elimina la junta cada 3 metros de la que dependen los sistemas seccionales.
- El color se aplica y cura en una fábrica, no se aplica con brocha sobre un sustrato que ya se está corroyendo.
Nada de eso hace que todas las canaletas de aluminio sean iguales. La aleación, el temple, el espesor de la pared y el revestimiento deciden si un sistema dura 12 o 30 años.
Contenido
- 1 Por qué el aluminio se comporta de manera diferente: el caso del material
- 2 Aluminio contra acero, vinilo, cobre y madera
- 3 El número de carga oculto detrás de la cotización
- 4 Dónde se utilizan realmente las canaletas de aluminio
- 5 Especificación de un canalón de aluminio: ocho decisiones, en orden
- 6 La aritmética de los veinte años
- 7 Mantenimiento, contacto con metales y cumplimiento
Por qué el aluminio se comporta de manera diferente: el caso del material
Cuatro propiedades separan al aluminio de los materiales con los que compite, y cada una de ellas reaparece más tarde como un costo o un modo de falla.
La película de óxido hace el trabajo de corrosión.
El aluminio expuesto al aire forma una capa de óxido de unos pocos nanómetros de espesor en milisegundos. Esa película es estable entre aproximadamente pH 4 y pH 9, y cuando se raya la superficie, se reconstruye casi de inmediato. El acero galvanizado funciona según un principio diferente: el zinc se sacrifica para proteger el acero, y una vez que el zinc se consume en un borde cortado o un rasguño, comienza la oxidación roja y no se detiene.
Dos condiciones se encuentran fuera del rango de comodidad de la película de óxido. La escorrentía ácida de las tejas de cedro o el musgo pesado, y la escorrentía alcalina del mortero y el hormigón frescos, atacan el aluminio desnudo. El cloruro en el aire costero y los compuestos de azufre cerca de los sitios industriales hacen lo mismo. Es por eso que el aluminio puro de la serie 1100 es una mala elección para canaletas y por eso se especifican en su lugar aleaciones 3003, 3105 o 5052 con una capa protectora.
La densidad cambia el diseño del soporte, no solo el manejo.
La densidad del aluminio es de unos 2,7 gramos por centímetro cúbico, frente a los 7,85 del acero y los 8,96 del cobre. Un tramo de aluminio de 40 metros pesa aproximadamente 33 kg menos que el mismo tramo de acero. Los colgadores se pueden espaciar más, los tableros de imposta y sus fijaciones soportan menos carga, y un equipo de dos personas puede colocar una longitud larga sin necesidad de equipo de elevación. La compensación es la rigidez: el módulo de elasticidad del aluminio es de aproximadamente 69 GPa contra 200 GPa del acero, por lo que la deflexión en lugar del límite elástico gobierna el diseño. Las paredes delgadas y los soportes largos producen líneas de canal caídas que se atribuyen al material mismo.
El movimiento térmico debe diseñarse en
El aluminio se expande a aproximadamente 23 partes por millón por grado Celsius, el acero a 12 y el cobre a 17. Un tramo de 12 metros crece aproximadamente 7 mm en un cambio de temperatura de 25 grados. Bloquear ambos extremos con dos tornillos y sin alivio provoca que el aceite se ensucie, se aflojen los sujetadores y se rompa el sellador en unas pocas temporadas. Los colgadores que permiten deslizar la canaleta, o una junta de expansión hecha específicamente para tramos largos, resuelven el problema por el precio de un puñado de componentes pequeños.
El recubrimiento, no la aleación, determina la vida útil visible.
Los recubrimientos de poliéster de nivel básico de 20 a 25 micrones funcionan aceptablemente en el interior, pero se calcinan y se desvanecen más rápido bajo una fuerte exposición a los rayos ultravioleta. Los sistemas de fluorocarbono multicapa de 25 a 30 micrones sobre una imprimación mantienen el color y el brillo notablemente por más tiempo, resisten la formación de tiza y se mantienen más limpios en el aire industrial y costero. La aleación determina si el canal sobrevive; el recubrimiento determina si todavía se ve correcto en el año quince.
densidad
2,7 g por centímetro cúbico frente a 7,85 del acero. Reduzca la carga muerta en la fascia y los soportes.
Corrosión
Película de óxido autorreparable, estable desde pH 4 hasta pH 9. El metal desnudo sólo falla bajo ataque de ácido, álcali o cloruro.
Rigidez
El módulo 69 GPa significa que la deflexión gobierna, por lo que el espesor de la pared y el espaciado de los soportes establecen el rendimiento real.
terminar
Poliéster para proyectos económicos protegidos, fluorocarbono para sitios costeros, industriales y con alta exposición a rayos UV.
Proveedores de Sistema de canalones de lluvia de aluminio coloreado Canal de techo de aleación de aluminio y manganeso Ver producto → Aluminio contra acero, vinilo, cobre y madera
La comparación útil no es qué material es más resistente. Se trata de cuál sobrevive a la combinación específica de lluvia, aire costero, carga de nieve y presupuesto para repintar en un edificio determinado.
| Materialeses | Peso por 3 m | Corrosión behavior | Vida útil típica | Costo instalado | donde cabe |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminio (3003 o 3105, 0,7 mm) | 1,6 kilogramos | Película de óxido autorreparable, sin óxido rojo. | 20 a 30 años | moderado | La mayoría de los techos residenciales y comerciales ligeros |
| Acero galvanizado (0,6 mm) | 4,1 kilos | El zinc se sacrifica y luego el acero se oxida. | 15 a 25 años | Bajo a moderado | Climas fríos y presupuestos estrictamente controlados |
| Vinilo (PVC) | 2,0 kilos | No se ve afectado por el agua, quebradizo en heladas fuertes. | 10 a 20 años | Bajo | Climas suaves y estructuras ligeras. |
| Cobre (0,6 mm) | 5,5 kilos | La capa de pátina protege la superficie. | 60 años y más | Alto, aproximadamente de 3 a 4 veces | Edificios patrimoniales y fachadas premium |
| Madera (forrada) | 3,5 kilos | Se pudre sin revestimiento, necesita ser repintado. | 10 a 15 años | moderado | Trabajos tradicionales de reparación y conservación. |
El número de carga oculto detrás de la cotización
El peso por longitud rara vez aparece en una cotización, pero influye en el espaciado de los soportes, el refuerzo de la fascia, el costo del flete y cuántas personas se necesitan en la escalera. El siguiente cuadro compara el mismo perfil estilo K de 5 pulgadas en cinco materiales.
La brecha entre el aluminio y el acero es la que sienten los compradores. Un tramo de aluminio de 40 metros ahorra aproximadamente 33 kg de carga muerta, lo que permite un mayor espacio entre colgadores y detalles de fascia más livianos. También significa que un instalador puede transportar un tramo formado a lo largo de un andamio donde se necesitarían dos para el acero.
Otros dos números ocultos merecen un lugar en la especificación. Primero, el área de flujo: pasar de un perfil estilo K de 5 pulgadas a uno de 6 pulgadas agrega aproximadamente el 40 por ciento del área de la sección transversal, lo cual es importante en techos empinados donde el agua llega rápido. En segundo lugar, el margen de dilatación: en tramos superiores a unos 10 metros, la especificación debe indicar si los soportes permiten el deslizamiento o si se incluye una junta de dilatación. Omitir esa línea es la razón más común por la que una nueva canaleta de aluminio desarrolla un ruido o una junta con fugas en su tercer invierno.
Dónde se utilizan realmente las canaletas de aluminio
La demanda no se distribuye uniformemente entre los tipos de edificios. El trabajo de reemplazo domina porque el aluminio es a menudo el material elegido cuando falla un sistema de acero o vinilo existente, mientras que los proyectos tradicionales lo seleccionan por su gama de perfiles y estabilidad de color.
Los proyectos de reemplazo se comportan de manera diferente a las nuevas construcciones. En una modernización, el canal debe coincidir con la profundidad de la imposta existente, la inclinación del techo y la posición del bajante, por lo que las plantillas de perfil y las mediciones del sitio son más importantes que la elección del catálogo. El trabajo patrimonial añade una segunda limitación: la geometría visible tiene que compararse correctamente con la arquitectura original, razón por la cual los perfiles semicirculares y personalizados siguen teniendo demanda a pesar de que el estilo K mueve más agua por unidad de ancho.
Especificación de un canalón de aluminio: ocho decisiones, en orden
Trabajar con estos en secuencia evita el patrón habitual de elegir un color primero y descubrir un problema de drenaje más tarde.
1. Tamaño según la intensidad de la lluvia y el área del techo
Un perfil de 5 pulgadas se adapta a la mayoría de las casas con precipitaciones moderadas; los techos empinados y las tormentas de alta intensidad justifican 6 pulgadas, lo que agrega aproximadamente el 40 por ciento del área de flujo.
2. Elija sin costura o seccional
Por encima de unos 6 metros de recorrido continuo, el encofrado in situ elimina las juntas por completo y elimina la ruta de fuga más común.
3. Fijar la aleación y templar.
3003-H14 o 3105 son las mejores opciones para canaletas; La serie 1100 debe rechazarse en un sitio costero o industrial.
4. Establezca el espesor de la pared
0,7 mm es estándar; 0,8 mm vale la pequeña prima en luces largas, zonas cargadas de nieve y elevaciones expuestas.
5. Seleccione el sistema de recubrimiento
Poliéster para techos interiores protegidos, fluorocarbono multicapa donde los rayos UV, la sal o la lluvia industrial pondrán a prueba la estabilidad del color.
6. Detalle de perchas y movimiento.
En general, espacie los colgadores a unos 600 mm, apriételos a 300 mm bajo carga de nieve y especifique fijaciones deslizantes en tramos largos.
7. Dimensionar bajantes y salidas
Una bajante por cada 9 a 11 metros de canalón es un punto de partida fiable; una canaleta de 6 pulgadas generalmente necesita una salida más grande que una de 5 pulgadas.
8. Separar las garantías
Solicite una garantía de material y una garantía de acabado como dos documentos, ya que fallan por diferentes motivos y rara vez caducan al mismo tiempo.
Canal de techo de aleación de aluminio y manganeso 1. Diseño de parada de agua doble inferior A. Evita eficazmente que el agua de lluvia fluya desde el fondo del canal hasta la abertura del establo, provocando manchas de agua en los aleros... Ver producto → La aritmética de los veinte años
El precio de compra por sí solo induce a error, porque el acero requiere repintado y tanto el acero como el vinilo se reemplazan dentro de la ventana de veinte años que el aluminio suele cubrir sin intervención. Las filas siguientes expresan el coste como índice frente al aluminio fijado en 1,00.
El patrón es consistente: el aluminio rara vez es la primera factura más barata y rara vez la cifra más cara a veinte años. Donde el cálculo cambia es en edificios a los que se les volverá a techar dentro de diez años, o en estructuras temporales donde un sistema de vinilo es realmente la opción racional.
Mantenimiento, contacto con metales y cumplimiento
Un sistema de canaletas de aluminio necesita poca atención, pero la pequeña cantidad que necesita es específica.
- Limpie los escombros dos veces al año, a fines de la primavera y fines del otoño, y nuevamente después de cualquier tormenta que destruya el follaje.
- Inspeccionar el sellador en juntas, salidas y esquinas; La silicona de curado neutro es la opción segura y los productos de curado acético deben evitarse cerca del metal desnudo.
- Mantenga el cobre alejado del aluminio. El escurrimiento del cobre y el contacto directo del cobre con el aluminio crean corrosión galvánica que destruye el aluminio, no el cobre. Utilice colgadores y arandelas aislantes de aluminio o acero inoxidable.
- Limpiar con agua y jabón suave. Los detergentes alcalinos y las almohadillas abrasivas quitan el revestimiento y atacan la película de óxido.
- Utilice un separador de escalera en lugar de apoyar la escalera en el borde del canal, que es la causa más común de un perfil doblado y una junta permanentemente abierta.
Las preguntas sobre cumplimiento llegan desde tres direcciones. Las normas sobre aguas pluviales en muchas jurisdicciones ahora exigen la desconexión de los bajantes, la recolección de agua de lluvia o la atenuación en el sitio, todo lo cual depende de canaletas y salidas del tamaño correcto. Las normas contra incendios en las zonas de interfaz urbano-forestal favorecen los productos metálicos no combustibles para el agua de lluvia, ya que no añaden combustible al borde del tejado. Y las normas sobre el final de su vida útil premian cada vez más la reciclabilidad, donde el aluminio obtiene una buena puntuación porque el material conserva su valor en el depósito de chatarra en lugar de terminar en un vertedero.
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Los canalones de aluminio no son ni un lujo ni un compromiso presupuestario. Se sitúan en el medio del rango de precios y en la parte inferior de la curva de costos a veinte años para la mayoría de los edificios, porque el material elimina tres gastos recurrentes a la vez: reparación de óxido, repintado y reemplazo prematuro. Las variables que deciden si un sistema específico alcanza los treinta años en lugar de los doce no son glamorosas, razón por la cual pertenecen a la especificación y no a la conversación de la sala de exhibición.
Consiga la aleación, el espesor de la pared, el sistema de revestimiento y los detalles de expansión correctos, y el resto de la decisión dependerá en gran medida del color. Los compradores que comienzan con el color y trabajan hacia atrás generalmente encuentran uno de esos cuatro elementos más adelante, en forma de factura de reparación.
